尼龍6增韌改性目前常見的方法有三種：一是與聚烯烴及彈性體共混；二是摻混高韌性工程塑料；三是無機粒子增韌，它們都源自于四種增韌改性機理。

一、裂紋支化及終止。尼龍6及橡膠等增韌劑共混物在沖擊力作用下基體出現(xiàn)裂紋，裂紋在的擴展過程中產生分支，尖端遇到橡膠而終止，阻礙裂紋進一步轉化為裂縫，從而提高材料的韌性。

二、多重銀紋機理。尼龍6增韌橡膠共混體系中，橡膠粒子起應力集中的作用，在與應力方向垂直的赤道附近受力較大，引發(fā)銀紋的產生。銀紋的擴展過程中遇到別一個橡膠粒子或銀紋就會終止。大量銀紋的存在并吸收了沖擊能，共混物韌性有了大幅度提高。

三、剪切屈服機理。尼龍6增韌共混物在拉伸或沖擊斷裂的瞬間，斷面產生高溫，達到基體的玻璃化溫度Tg以上，基體斷裂型變時產生塑性流動，基體剪切屈服耗散了大量的沖擊能，韌性大幅提高。

四、空穴化機理。尼龍6增韌共混物在三維張應力作用下發(fā)生斷裂產生球型空穴化孔洞，空穴過程中產生剪切屈服，引發(fā)基體產生多重銀紋，共混物沖周強度顯著提高，發(fā)生脆韌性轉變。

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